探究我国棉纺行业智能生产的应用于及其发展方向。对比分析了工业4.0和《中国生产2025》的基本内容和目标；分析了我国棉纺行业面对的挑战；总结了我国棉纺行业不应减缓的研究方向，并对我国棉纺行业智能生产应用于和发展方向展开了探究。

指出：提升仅有行业劳动生产率，加快行业技术变革，前进智能生产，是提高我国棉纺行业竞争力的必由之路。　　1、智能生产与企业转型升级　　《中国生产2025》是我国实行生产强国战略的第一个十年行动纲领，明确指出制造业是国民经济的主体，打造出具备国际竞争力的制造业是我国提高综合国力、确保国家安全性、建设世界强国的必由之路。我国是世界第一生产大国，已不具备了建设工业强国的基础和条件，但在工业化进程中，我国与发达国家比起还不存在较小差距。《中国生产2025》认为了我国在自主创新能力、企业创意体系建设、关键核心技术与高端装备生产、产品档次及品牌建设、能源及资源利用率、产业结构问题、环境污染问题、工业化与信息化的两化融合、生产性服务业发展、企业全球化经营能力、产业国际化程度等方面所不存在的严重不足。

　　棉纺行业作为我国的传统制造业,还处在以劳动密集型居多的模式中，对劳动力资源、成本的依存度较高，科技创新能力较强，核心技术和产品品牌缺少优势，产业利润率显著偏高，正处于产业链前端和价值链低端。随着人口红利优势的弱化，传统的低成本优势逐步缺陷，提升仅有行业劳动生产率，加快行业技术变革，前进自动化、信息化、智能化的智能生产，是提高我国棉纺行业竞争力的必由之路。　　工业4.0和《中国生产2025》都把智能生产作为主攻和发展方向。工业4.0战略的要点明确提出，经历工业1.0的机械化、工业2.0的电气化、工业3.0的信息化，现代工业将致力发展基于信息物理系统的智能化工业4.0，使人类步入以智能生产为主导的第四次工业革命，将传统生产方式变革为个性化、数字化、具备高度灵活性的产品与服务的生产模式。

工业4.0的构架主题在于建设信息物理系统，研究智能工厂和智能生产，构建纵向、横向及端对端的构建，实行八项计划（即标准化和参照架构、管理简单系统、一套综合的工业宽带基础设施、安全性和确保、工作的的组织和设计、培训和持续的职业发展、监管框架、资源利用效率）。即一个网络、两大主题、三项构建和八项计划，这是工业4.0以求构建的基本保障。

未来工厂的核心竞争力将是符合这种自定义化生产的机器设备，需要使这种机器不具备自我完善的信息物理系统，监测并跟踪这些数据，概括和分析海量数据，掌控世界脉搏。《中国生产2025》具体了将我国建设沦为生产强国的战略目标、战略任务、实行阶段和根本性工程，制订了我国从生产大国向生产强国的发展路径。

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